我們知道高低溫沖擊試驗箱的配件中大部份都由銅鉛制的，比如說傳輸制冷劑的銅管制品，蒸發器的銅管制品等，不過市場上也有少數低劣生產商會以鋁代替，小編認為不可取。然由于制造的要求高，銅、鋁管難免需要各種焊接，但是如果焊接不好，則容易導致設備出現故障。

　　高低溫沖擊試驗箱制冷劑泄漏常發生在銅鋁接頭部位。常用的焊接方法有四種，僅供維修人員參考(用戶切勿隨意焊接)。

　　1、銅鋁接頭膠粘補法：高低溫沖擊試驗箱銅鋁接頭處不折斷，用砂紙打光后涂上雙份膠，待膠干燥凝固后即可使用。因此方法簡單、經濟，運用非常普遍，但使用年份久后容易脫落。

　　2、銅鋁直接套焊法：先將鋁管擴脹后，用砂紙打光銅管后在表面涂上鋁助焊劑，將銅管插入已脹大的鋁管內并轉動幾下，然后用氣焊槍加熱(重點加熱銅管側)使銅鋁熔焊在一起。但此法不易焊接，需要專業人員焊接。

　　3、在試驗箱銅管上錫后再膠粘法：為防止銅綠產生，先將接頭(不要折斷)銅管去銹打光涂上助焊劑后上一層錫(錫面積要大于膠粘面積)可防止生綠銹而不泄。

　　5、最后一種鋁鍍銅、錫焊法：將鋁管擴脹后用砂紙打光，浸入硫酸銅溶液內，特鋁管鍍上銅后再采用錫焊。

　　以上五種銅鋁焊接方法都適用于生產高低溫沖擊試驗箱制造商生產中運用，但以上方法并不是萬能的，對于特殊要求的接口，就要另外處理，而且對銅和鋁的用材也比較講究，要求含雜質少、密度大的。